Насадки на болгарку

Выполнить некоторые виды работ при помощи стандартных кругов для болгарки достаточно сложно, а порой и просто невозможно. Так, обычными шлифовальными дисками нельзя отполировать любую поверхность, удалить ржавчину или краску не повредив самого изделия. В этом случае необходимо применять специальные насадки на болгарку, которые в зависимости от своего назначения могут иметь различную конструкцию.

Содержание:

• Насадки с липучкой
• Лепестковый диск
• Металлические щетки
• Насадки для обработки каменных поверхностей
• Самодельные приспособления для болгарок

Насадки с липучкой

Подобные приспособления применяются для черновой шлифовки и чистовой полировки изделий из различных металлов, древесины. Конструктивно такая насадка представляет собой диск тарельчатой формы, поверхность которого покрыта клеящим составом, липучкой. Для работы с таким устройством применяется специальная шлифовальная бумага, тыльная поверхность которой также обработана липучкой. Благодаря этому достигается надежная фиксация абразивного материала на основе.

Тарелка насадки может иметь различную толщину, быть жесткой или мягкой. Следует сказать о том, что применение жестких моделей при шлифовке или полировке не рекомендуется. Дело в том, что любое неосторожное движение краем круга приведет к появлению борозд на обрабатываемой поверхности. Поэтому для выполнения тонких чистовых работ лучше применять насадки с мягкой основой.

Большое значение имеет и выбор абразивного материала, от величины зерна материала будет зависеть качество поверхности после обработки. Для грубой зачистки применяется наждачка с зерном 40-80, последующая шлифовка и полировка выполняется с постоянным уменьшением зернистости. В продаже можно найти такие материалы с показателем до 2000-3000, такая бумага на ощупь практически не отличается от обычной, применяется при необходимости получения поверхности наивысшего качества.

Выбирая круги для насадки с липучкой, следует обратить внимание на следующий момент. В связи с тем, что болгарка развивает достаточно большую скорость вращения (число оборотов у некоторых моделей достигает 10-12 тысяч), поверхность круга значительно нагревается, вплоть до самовозгорания. Производители рекомендуют применять наждачные круги с рядом отверстий, считается, что такой элемент лучше охлаждается при работе. Именно из-за большой скорости стирания наждачной бумаги следует постоянно контролировать ее состояние, в противном случае, особенно у новичков в шлифовальном деле, в ход идет поверхность основного диска. Поэтому, выбирая наждачную бумагу, предпочтение стоит отдавать более толстым ее видам.

Лепестковый диск

Данная насадка работает по тому же принципу, что и вышеописанная, основным ее недостатком является то, что она одноразовая, а это существенно увеличивает стоимость обработки.

Лепестковый диск представляет собой тарельчатую основу, на которую веером наклеены сегменты наждачной бумаги. Зернистость материала может быть различность, но в основном все лепестковые круги применяются для достаточно грубой обработки дерева или металла (зернистость 40-100).

К недостаткам можно отнести и то, что при большом числе оборотов диск очень быстро забивается, особенно это касается мелкозернистых материалов. Именно поэтому такая насадка редко применяется для удаления краски. Для продления срока службы круга необходимо выполнять работы на несколько пониженной частоте вращения. Кроме того, следует контролировать прилагаемые усилия, особенно при обработке древесины, любое лишнее нажатие приводит к образованию на поверхности ям и круговых борозд.

Металлические щетки

В продаже можно встретить много различных модификаций данной насадки. В зависимости от толщины проволоки и других конструктивных особенностей она может применяться для обработки различных материалов. С ее помощью можно удалять ржавчину, сварочную окалину, старые лакокрасочные покрытия.

• Плоские щетки из стальной гофрированной проволоки могут использоваться для грубой очистки металлических поверхностей. Обычно диаметр применяемой проволоки не превышает 0,3-0,4 мм.
• Для этой же цели применяют и так называемые витые дисковые щетки. Их основное отличие заключается в том, что стальная проволока свита в пучки, это придает насадке большую жесткость и устойчивость к истиранию. Такое приспособление позволяет эффективно очищать даже большие по площади поверхности с наименьшими трудозатратами.
• Щетки из латунированной проволоки могут применяться для более тонких работ. Конечно, отполировать поверхность ей не получиться, но благодаря мягкости применяемой проволоки, диаметр которой обычно не превышает 0,3 мм, можно добиться достаточной чистоты. Такие насадки могут использоваться и в черновой обработке деревянных изделий.
• Чаще всего в продаже можно встретить чашеобразные стальные щетки из свитой проволоки (диаметр 0,7-0,8 мм). Такие насадки могут использоваться с приложением значительных усилий. С их помощью легко удаляются как краска, так и ржавчина.

Насадки для обработки каменных поверхностей

Шлифовка камня, гранита, мрамора выполняется при помощи алмазных чаш. Они отличаются размерами, вполне можно найти насадку диаметром от 125 до 230 мм. Для грубой обработки, когда требуется снять значительный слой материала (1-2 см), применяют двухрядные алмазные чаши. Режущие сегменты расположены по внешнему краю приспособления в два ряда, это обеспечивает высокую эффективность работы.

Более мягкого эффекта можно добиться, применяя алмазную чашу турбо. Ее режущие элементы расположены по кромке веером, это позволяет выполнить шлифовку более высокого качества. Все работы по шлифовке камня должны выполняться достаточно мощными болгарками (не менее 1,2-1,5 кВт), при этом частота оборотов должна быть максимальной.

Отдельно стоят приспособления для полировки гранита, мрамора. Такие насадки, их еще называют черепашками, представляют собой гибкий круг с алмазным напылением. От величины зерна напыления напрямую зависит качество получаемой поверхности. Если для полировки мрамора может применяться насадка с зернистостью 800, то для гранита она применяется только для черновой обработки. Окончательная полировка этого материала осуществляется при зернистости 1200-1500 и выше.

Все работы по полировке должны выполняться маломощной болгаркой с регулятором количества оборотов.

Самодельные приспособления для болгарок

На этом возможности обычной болгарки не исчерпываются, благодаря многим умельцам постоянно появляются приспособления, способные облегчить работу с ней и увеличить область применения. И хоть такие приспособления и насадки не идут в серийное производство, они пользуются заслуженным спросом.

1. Чаще всего болгарку переделывают под штроборез. Для этого увеличивается ширина защитного кожуха, и изготавливается опорная плита. Такой инструмент можно использовать как с одним диском, так и с двумя, правда при этом необходимо модернизировать и узел крепления. Усовершенствованный чехол с опорой легко снимается при необходимости, и болгарку можно использовать по прямому назначению.
2. Иногда приходится выполнять работы по зачистке труднодоступных поверхностей. Умельцы для этих целей придумали специальную насадку, способную вынести диск небольшого диаметра за габариты инструмента. Вращение передается от основного привода при помощи своеобразной ременной передачи (применяются резиновые пассики). Резать таким приспособлением конечно нельзя, а вот с удалением окалины со сварочного шва она справиться вполне.

Выполняя работы с различными насадками для болгарок, не стоит забывать о мерах безопасности, особенно это касается самодельных устройств.

Применение насадок позволяет использовать такой, казалось бы, грубый инструмент для выполнения целого ряда технологических процессов.