Вибрационная шлифовальная машинка

Процесс шлифовки деталей из различных материалов является достаточно тонким и трудоемким делом, поэтому вполне понятно желание максимально его механизировать. И если для грубой обработки вполне подойдут ленточные или углошлифовальные устройства, то для получения поверхности с высокой чистотой применяется вибрационная шлифовальная машинка, позволяющая практически полностью исключить ручной труд (лишь в некоторых случаях может понадобиться такая доводка).

Назначение и сфера применения

Вибрационная шлифовальная машина, ее еще называют плоскошлифовальной, предназначена для выполнения обработки различных поверхностей сухим методом. Благодаря своим техническим характеристикам данный инструмент применяется в следующих технологических процессах:

1. Деревообработка
2. Отделочные работы и ремонт помещений
3. Изготовление и восстановление мебели
4. Ремонт автомобилей (кузовные работы)

Кроме этого некоторые умельцы приспосабливают такой инструмент для выполнения и других специфических задач.

При помощи вибрационной шлифовальной машины можно выполнять обработку следующих материалов:

1. Древесина и ее производные (фанера, шпон)
2. Шпаклевка и штукатурка
3. Металлы
4. Пластмассы различных типов

Она может применяться для удаления краски, ржавчины, постаревших слоев древесины (обновление), также возможно использование при выполнении лакокрасочных работ.

Устройство и принцип действия

Шлифовка поверхностей осуществляется листовыми абразивными материалами на различной основе. Они крепятся на специальной металлической вибрационной платформе, которая совершает возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды, но с высокой частотой.

В действие механизм приводится электродвигателем невысокой мощности, через закрепленный на валу эксцентрик-шатун колебательные движения передаются непосредственно на исполнительный механизм (подошву).

Крепление абразивной бумаги или ткани на поверхность подошвы осуществляется при помощи специальных зажимов или липучки. Профессиональные модели инструмента чаще всего комплектуются сменными насадками, позволяющими применять обе технологии фиксации абразива.

Небольшие высокочастотные движения наждачной бумаги по обрабатываемой поверхности приводят к удалению верхнего слоя материала, благодаря этому и выполняется шлифовка. Качество обработки поверхности во многом зависит не только от зернистости абразива, но и технических характеристик виброшлифмашинки.

Основные технические данные инструмента

Вибрационная машинка стала популярной благодаря своим небольшим габаритам, массе, что не мешает ей выполнять достаточно серьезные задачи. Средний вес такого инструмента составляет всего 1,1-1,5 кг, некоторые модели могут потянуть на 2-3 кг, но это в основном касается профессиональных модификаций. Основные технические характеристики машинки выглядят следующим образом:

• Потребляемая электрическая мощность может варьироваться от 110 до 600 Вт, средние показатели обычно находятся в пределах 250-350 Вт.
• Количество колебаний подошвы в минуту составляет от 6 до 25 тысяч в минуту, этот показатель зависит от частоты вращения вала приводного двигателя. Чаще всего низкооборотистыми двигателями оснащаются вибрационные шлифмашинки с большой амплитудой колебаний для грубой обработки поверхности.
• Амплитуда — характеристика, обозначающая размер смещения подошвы устройства при каждом колебательном движении. Обычно этот показатель находиться в пределах 1,5-5 мм. Перед тем как выбрать вибрационную шлифовальную машинку по данной характеристике, необходимо определить основную цель применения устройства. Если требуется в основном грубая (первичная) обработка поверхности, то необходимо выбирать модель с максимальным смещением. Шлифмашинка для чистовой отделки должна обеспечивать перемещение плиты не более 1,5-2,5 мм.

В принципе это и все технические характеристики, на которые стоит уделить внимание при выборе. Все остальные качества инструмента обеспечиваются техническими особенностями конструкции и наличием электронных систем управления.

Особенности, делающие работу удобной

Качественная шлифовальная машинка должна быть обеспечена устройствами автоматики, которые позволяют выбрать наиболее оптимальный режим работы и обезопасить электрические элементы от выхода из строя. К ним можно отнести:

• Регулятор количества оборотов двигателя в режиме холостого хода.
• Регулятор количества колебаний подошвы под нагрузкой позволяет выполнять обработку различных материалов на оптимальной скорости. Такая функция особенно необходима при работе с материалами, чувствительными к нагреванию поверхности. Так большинство пластиковых изделий или лаковых покрытий необходимо шлифовать на тихом ходу.
• Система плавного запуска двигателя и возможность фиксации выключателя.

Кроме того, существует еще целый ряд технических и механических устройств, позволяющих расширить сферу применения и повысить производительность инструмента:

• Сменные подошвы с увеличенными габаритными размерами позволяют обрабатывать большую поверхность.
• Системы крепления абразивных материалов при помощи фиксирующих устройств или липучки расширяют выбор расходных материалов.
• Рабочая подошва с отверстиями позволяет выполнять отвод опилок при помощи промышленных пылесосов, кроме того, она способствует лучшему охлаждению обрабатываемой поверхности.

Немаловажной является и эргономика корпуса, именно от нее зависит удобство при выполнении различных видов работ. Будет лучше если устройство укомплектовано дополнительными рукоятками, это снизит нагрузку на руки при работе на больших площадях. Но такие ручки должны быть съемными, тогда инструментом можно будет работать и вдоль стен, в углах. Свою роль играет и длина питающего кабеля, он оказывает влияние на мобильность исполнителя, оптимальным считается размер до 3-3,5 метров. Правда стоит учитывать и то, что при выполнении однотипных мелких работ на одном месте, излишек провода может доставлять неудобства (путаться).

Особенности работы с вибрационными шлифовальными машинками

Выполняя работы таким инструментом, следует соблюдать ряд правил:

1. Бытовые модели инструмента не предназначены для интенсивной эксплуатации, ими можно работать не более 1,5-3 часов в сутки, и то не ежедневно. Самый оптимальный временной режим работы — 15-20 минут шлифовки, 20-30 минут отдыха. Если существует необходимость более длительного использования, приобретайте профессиональный инструмент.
2. При работе не стоит прилагать к машинке излишние усилия, не надо на нее давить, исполнитель должен просто удерживать ее на одном уровне и равномерно перемещать по поверхности. Чрезмерное усердие дополнительного качества не даст, а рабочий ресурс инструмента существенно уменьшит.
3. Одна из основных проблем эксплуатации вибрационной шлифовальной машинки связана со значительным нагревом рабочей поверхности (абразива). А так как мелкодисперсная пыль может гореть и даже является взрывоопасной, не допускайте перегрева. Для этого, как уже говорилось, необходимо соблюдать режим работы и охлаждения. Кроме того, вентиляция и отвод пыли во многих моделях осуществляется через отверстия в рабочей подошве. Поэтому при установке шлифовальной ленты следите за тем, чтобы отверстия на ней и на основе совпадали.

Если применяется обычное абразивное полотно (без перфорации), то отверстия пробиваются специальным инструментом. Не забывайте об этом моменте, потому что игнорирование этого правила может привести к возгоранию пыли.

На рынке предоставлены модели различных производителей. Выбирая подходящий вариант, не стоит стараться излишне сэкономить. Дело в том, что большинство изделий бюджетного ценового сегмента (800-1000 рублей) произведены в Китае, похвастаться надежностью такой инструмент не может. Средняя стоимость вибрационной шлифовальной машинки хорошего качества составляет 2-2,5 тысячи рублей. За такую сумму уже можно приобрести продукцию брендов Bosch, Makita, AEG и некоторых других. Цена же профессионального инструмента начинается с 5-6 тысяч. Поэтому чтобы покупка себя окупила, выбор стоит делать на основании анализа технических характеристик и условий эксплуатации.